La mejor parte de Pruebas no destructivas

Inspecciones de ensamblaje: VT ayuda a confirmar el conjunto correcto de componentes, verificando las superficies de adscripción, ajuste y apareamiento adecuadas.

Algunos medidores de espesor de recubrimiento vienen con opciones de software o conectividad que permiten la transferencia de datos a una computadora u otros dispositivos. Esto permite un Disección adicional, documentación e integración con sistemas de control de calidad.

Las técnicas NDI se aplican en la industria marina y en inscripción mar para inspeccionar los cascos de barcos, estructuras en entrada mar, tuberíVencedor y componentes submarinos.

Los medidores de espesor del láser usan la tecnología láser para calibrar la distancia entre el medidor y la superficie del material, que luego se convierte en mediciones de espesor. Estos medidores a menudo emplean métodos de medición sin contacto, haciéndolos adecuados para superficies o aplicaciones delicadas donde el contacto físico no es deseable.

Las pruebas de tracción, las pruebas de doblado, las pruebas de impacto, las pruebas de dureza de la fractura, las pruebas de sofoco y las pruebas de dureza son ejemplos comunes de pruebas destructivas.

Proporcionan información sobre el estado de la superficie del material a examinar. Las pruebas no destructivas superficiales son:

Un motivo recurrente para realizar pruebas no destructivas es la vibración en las máquinas, pues con estas se pueden determinar las posibles causas de estos movimientos.

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Estos usualmente requieren la conexión de una fuente de energía a través de cables al objeto que se analiza. La corriente eléctrica Unidad de inspección de pruebas produce un campo magnético en torno al conductor y esto puede ser medido para determinar propiedades como la conductividad o la resistencia.

El tamaño, la forma, la ubicación y los cambios de densidad en la imagen se analizan para evaluar la recaída y la importancia de las indicaciones detectadas.

La clasificación de las pruebas no destructivas se basamento en la posición en donde se localizan las discontinuidades que pueden ser detectadas, por lo que se clasifican en:

Ultrasonido Industrial (UT): esta prueba no destructiva se apoyo en la transmisión de ondas de sonido Adentro del material. Estas ondas viajan a través de los materiales, y regresan al transductor del dispositivo de ultrasonido.

La prueba de penetrante deducido es un método NDT valioso para detectar defectos de superficie y discontinuidades.

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